直通式烘干炉的设计、制造要求
栏目:公司新闻 发布时间:2019-12-09 15:49
       烘干室用于涂装作业中涂层的加热干燥、固化。直通式烘干炉是应用对流传热的原理,以热空气为载体,通过对流的方式将热量传递于工件使工件加热,或利用远红外辐射电加热使工件加热,从而达到涂膜固化、水份烘干之目的。直通式烘干炉结构主要有:烘干炉炉体、进出口端、热交换系统、排废系统、测温系统、电气控制系统等部分。直通式烘干炉的室体强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性必须达到行业标准要求,不能出现震动、开裂、变形等缺陷。
       因此,对直通式烘干炉的设计、制造、安装、检验、使用和维修都有基本的安全技术要求。具体如下:
  1、直通式烘干炉的防火、防爆、防毒等相应安全措施按前述内容进行。
  2、烘干室内的工件涂层在于燥、固化过程中释放易燃、可燃蒸气或气体;粉末涂料涂层在熔融、固化时用的烘干室,其工作空间为爆炸危险区。烘干室必须设置安全通风装置。
  3、电加热器与金属支架间应绝缘,其常温绝缘电阻不得小于lMO。烘干室工作区使用裸露电阻丝(带)作为加热元件时,应加防护措施,防止电气短路。对于燃油或燃气加热系统,必须设置紧急切断阀。
  4、直通式烘干炉的安全通风系统不宜使用自然通风,排气管道下装设余热回收换热器时,应采取防止凝结物堵塞废气排气系统。排气管道和检修口应保持良好的气密性。
  5、未设置安全通风监测装置时,加热器表面温度不应超过工件涂层溶剂引燃温度的80%,;设置安全通风监测装置时,加热器表面温度不应超过工件涂层溶剂的引燃温度。
  6、烘干室应设置温度自动控制及超温报警装置,并使用可燃气体浓度报警器,直接监测爆炸危险浓度。可燃气体报警装置的报警浓度及联锁浓度,应设置在可燃气体爆炸下限的50%以内。
  7、直通式烘干室的室体及其保温层均需使用非燃材料制造。应有良好的保温层,外壁表面温度不应高于室温15℃。燃烧装置与烘干室之间的连接管道应使用非燃材料绝热,外表面温度不应超过70℃。
  8、人工装卸工件的大型间歇式烘干室,应设置安全门或室内报警机构,防止误将工作人员关在室内。
  9、直通式烘干炉内排气口位置应设置在可燃气体浓度高的区域,每台烘干室单独设置废气排放管道,不宜与其他设备共用排放管道。多区的烘干室,允许设置一个废气排放总管,但烘干室在各种工作状态下,各支管的气量不得低于设计值。
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