涂装前处理设备对于生产的重要性
栏目:行业新闻 发布时间:2019-12-11 15:57
         涂装线前处理的目的是去除被涂件构成物之外的所有异物,提供适合于涂装要求的良好基底,以保证涂层具有良好的防腐蚀性能和附着力。因此,涂装线前处理设备的作用就是对工件及其表面,由加工、储运过程中生成或附着的异物进行喷涂前的清洁处理工作。工件表面的氧化皮、油污、加工碎屑、尘土等会影响涂层的附着性能和保护性能,不宜直接进行涂装,需做适当的表面处理。
         那么,前处理设备的主要组成部分是什么呢?下面来了解一下吧:
1、前处理设备壳体——设备壳体为一封闭隧道结构,两端设有门洞,供工件进出设备之用。壳体采用不锈钢板折弯插接工艺。所有焊缝均采用通焊封闭工艺,杜绝液体的跑冒滴漏现象。
2、储液槽——·储液槽设置在喷射处理段的下部,和设备壳体联成一个整体结构。储液槽位于喷淋室体下部,使喷洗后的槽液直接流回到水槽。回流入槽口设有不锈钢防护网,以防工件、挂具或其他物品掉入槽体内。宽度方向伸出设备壳体外600mm,以便从设备伸出端安装水泵吸口,和补充槽液,伸出端部分设有槽盖。
3、喷淋装置 ——主要由喷淋泵、喷淋管、喷咀、阀门、压力表组件等部分组成,其原理是各工位的喷淋泵将槽液输入喷淋管路,通过多种形式的喷咀对工件进行喷射清洗或喷淋成膜处理,管路中的阀门和压力表组件是用来调节泵的出口压力和流量,以满足前处理工艺的要求。在喷淋管路上设有旁通管路,以调节喷淋的压力,并保护水泵。
4、槽液加热装置——预脱脂槽、脱脂槽的槽液加温采用燃油热水锅炉加热,其槽温控制是由温度传感器、数显温控仪来控制电磁阀的工作状态,从而实现槽液温度的自控/数显;温升时间为60分钟。
5、除油装置——除油装置主要由泵、高位油水分离器、管路、阀门等组成。
6、磷化除渣装置——·磷化除渣装置主要由不锈钢泵、磷化高位沉淀塔、管路、阀门等组成。   
7、返冲洗装置——返冲洗装置主要由酸洗槽、耐酸泵、管路、阀门等组成 。   
8、前处理设备通风装置排气装置——通风装置排气装置主要由玻璃钢风机、风管、风门等组成。
9、悬挂输送机的保护装置——工件吊挂方式采用气式结构设计,悬链在室体顶口外部运行,采用风机将外溢的热气沿前处理顶部开口抽出室外,彻底地防止酸气、蒸汽等腐蚀悬链。
10、在第二水洗、纯水洗、管路设流量计。
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